YCB磁力泵的驅動核心是“磁耦合傳動”，通過磁場力實現“無接觸動力傳遞”，解決了傳統機械密封泵易泄漏的問題，其驅動原理可拆解為“核心組件”“動力傳遞流程”“關鍵特性”三部分
YCB磁力泵作為磁力驅動離心泵的典型代表，其核心優勢源于 “無軸封” 結構設計。它主要由泵體、葉輪、內磁轉子、外磁轉子、隔離套五大關鍵部件構成：外磁轉子與電機輸出軸剛性連接，內磁轉子則通過鍵與泵軸、葉輪固定為一體，而由非導磁材料（如哈氏合金、鈦合金）制成的隔離套，準確地將內、外磁轉子分隔在兩個獨立空間 —— 隔離套內側與泵腔連通，容納內磁轉子與輸送介質；外側則處于大氣環境中，包裹外磁轉子。這種結構取代了傳統離心泵的機械密封或填料密封，從根源上解決了軸封泄漏問題，尤其適用于易燃易爆、有毒有害或貴重介質的輸送場景。?
當電機啟動后，外磁轉子隨電機軸高速旋轉，此時外磁轉子與內磁轉子之間會形成穩定的磁場耦合效應 —— 外磁轉子的永磁體（通常為釹鐵硼強磁材料）產生旋轉磁場，通過隔離套時，會對內側的內磁轉子永磁體產生同步的磁扭矩。在磁扭矩的驅動下，內磁轉子帶動泵軸與葉輪同步旋轉，且內、外磁轉子始終保持無接觸的 “剛性” 同步轉動（轉速誤差趨近于零）。隨著葉輪的高速旋轉，泵腔內部的液體在離心力作用下被甩向葉輪邊緣，經泵體流道進入出口管路；同時，葉輪中心區域因液體被甩出而形成低壓區，吸入管路中的液體在外界大氣壓作用下，持續進入泵腔填補低壓空間，從而實現液體的連續輸送，完成 “電能→磁能→機械能→液體動能” 的能量轉化閉環。?
在能量傳遞與介質輸送過程中，隔離套與磁路設計共同構成了 YCB 磁力泵的安全防護體系。一方面，隔離套不僅起到分隔內、外磁轉子的作用，還需承受泵腔介質壓力與內外溫差的雙重作用，其材料選擇與壁厚設計需經過準確的強度計算，防止因壓力過高或溫度驟變導致破裂；另一方面，磁路系統采用 “異步磁耦合” 優化設計，當泵腔出現介質干磨、葉輪卡滯等異常情況時，內磁轉子轉速會瞬間低于外磁轉子，此時磁扭矩會急劇下降，形成 “滑磁” 現象 —— 這種設計能有效避免電機過載燒毀，同時防止內、外磁轉子因剛性卡死而損壞永磁體。此外，部分YCB磁力泵還會在隔離套外側設置冷卻流道，通過循環冷卻降低磁耦合過程中產生的渦流損耗熱量，確保泵體長期穩定運行。
YCB磁力泵廣泛應用于化工、制藥、食品、環保等領域，特別是在對潔凈度和無泄漏要求較高的場合 。
