立式三螺桿泵憑借輸送效率高、運行穩定的優勢，廣泛應用于石油、化工等領域。但長期運行中，受介質特性、操作方式等影響，易出現各類故障，及時排查處理是確保設備正常運轉的關鍵。?

立式三螺桿泵流量不足或無流量是常見故障之一，表現為出口壓力驟降、輸送量明顯減少。引發原因多為吸入管路漏氣，空氣進入泵體形成氣縛，或螺桿磨損導致間隙增大，也可能是吸入濾網堵塞阻礙介質流通。排查時，先檢查吸入管路接口密封情況，更換老化密封圈；若螺桿間隙超標，需拆解泵體更換新螺桿；同時定期清理吸入濾網，避免雜質堆積。?

異常振動與噪音同樣頻發，運轉時泵體晃動明顯，伴隨刺耳聲響。主要因泵軸與電機軸同軸度偏差過大，或軸承磨損、潤滑不足，也可能是介質中混入固體顆粒造成螺桿卡滯。解決時，用百分表校正兩軸同軸度，確保誤差在 0.1mm 以內；更換磨損軸承并加注專用潤滑油；若介質含雜質，需在入口加裝精密過濾器。?

密封泄漏也不容忽視，軸封處出現介質滴落或滲漏。多為機械密封動靜環磨損、密封圈老化，或密封壓蓋松動。處理方法是拆解密封組件，更換磨損的動靜環和密封圈，重新均勻擰緊壓蓋螺栓，確保密封面貼合緊密。?